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全面掌握润滑油——齿轮油(一)

  发表时间:2019年10月10日  点击数:29次

在之前的内容中,我们对润滑油和润滑脂做了详细的介绍。在上一节中对工业润滑油进行了分类。从本节开始我们将向大家详细介绍工业润滑油。

齿轮传动是机械传动中最主要的一种传动方式,其传递功率范围大,传动效率较高,可传递任意两轴之间的运动和动力。运动和动力的传递是在齿轮机构中每对啮合齿面的相互作用、相对运动中完成的,其间必然产生摩擦。为避免在齿轮工作面之间形成直接摩擦,需要用润滑剂将工作面隔开,以充分发挥齿轮的承载能力、减少齿轮失效的可能、延长齿轮使用寿命、提高齿轮传动效率。齿轮油就是最主要的润滑剂。 

  

一、齿轮的传动类型:


二、齿轮润滑特点

虽然齿轮传动的类型多种多样的,多润滑的要求有所不同,总结有如下特点:

1)齿轮的曲率半径小,润滑中形成油楔的条件差,齿面存在着滑动,而且滑动的大小和方向急剧变化,易引起磨损和擦伤。

2)齿轮的接触面压力很高,如一般的滑动轴承单位负荷压力最大不超过100MPa,一般重型机械齿面压力可达400-1000MPa,双曲线齿轮可达1000-3000MPa。

3)齿面加工精度不高,润滑是连续性的,每次啮合都需要重新建立润滑油膜,这些也是引起磨损、擦伤的主要原因。

4)润滑对齿轮失效有较大影响

5)齿轮润滑的好坏还易受其他因素影响,如齿形的修正、箱体及轴的变形、材料的选取及热处理方法是否得当、装配及安装精度等。

三、齿轮油的主要性能要求

(1)良好的极压抗磨性能

齿轮传递的载荷较高,为了使齿面不会发生擦伤、磨损和胶合等异常磨损,要求齿轮油有良好的抗磨性能。在中等载荷下,必须使用含有抗磨和中等极压添加剂的齿轮油;重载荷的齿轮传动,须使用含有强极压剂的重载荷齿轮油。评价齿轮油的耐载荷性能不能简单地用理化指标分析来说明,而需用相应标准的台架试验来确定。

(2)良好的抗乳化性

工业齿轮油在使用中不可避免地会遇到水的混入,如果油的抗乳化性不良,则造成齿轮油乳化和发生泡沫,导致油膜强度变低或破裂。齿轮油乳化后还会造成添加剂水解反应或沉淀分离,失去应有的保护作用,产生有害物质,使齿轮油迅速变质,失去使用性能,从而造成齿轮的异常磨损,甚至造成事故。因此,要求工业齿轮油有良好的抗乳化性。

(3)良好的热氧化安定性

齿轮油在工作时,被激烈搅动与空气充分接触,加上水分、杂质及金属的作用,特别在较高的油温下,更易加快氧化速度,使油的性质变劣,使齿轮腐蚀磨损。氧化安定性好的齿轮油有利于克服使用中油品氧化变质,可以延长油品的使用寿命。

(4)良好的抗泡沫性

齿轮油在循环流动和被搅动中,容易发生泡沫,如抗泡性不好,生成的泡沫不能很快消失,会影响齿轮啮合处油膜的形成,还会因夹带泡沫使实际工作油量减少,影响散热功能。因此须加入抗泡剂加以解决。

(5)良好的防锈性和抗腐蚀性

齿轮油在使用中发生分解和氧化变质反应所产生的酸类和胶质,特别是和水接触时容易产生腐蚀和锈蚀。因此,要求齿轮油有良好的防腐和防锈能力。

四、工业齿轮油分类

五、工业齿轮油的选择

做为设备的使用者,选择齿轮油时应首先参考设备制造商的推荐,参照产品的使用说明书中附有的润滑油型号或规格,选择相应的润滑油。如果无法获取原始推荐时,或按照原始推荐在特定的场合使用发现性能不理想时,可以参照以下原则进行选择。

1)根据齿面接触应力选择齿轮油的类型,载荷高选择高粘度,载荷低选择低粘度。

2)根据齿轮线速度选择齿轮油粘度。速度高的选用低粘度油,速度低的选用高粘度油。

3)根据设备的使用温度。油温高,油粘度应大些。有些设备需要既满足夏季的高温运行,又要在寒冷的冬季启动运行,可以选择合成齿轮油满足高、低温的运行要求,又可以避免冬夏季节交替时换油。

4)根据特殊需求来选择润滑油,有的齿轮箱部分存在换油不便的问题(例如火电厂的空冷岛齿轮箱),希望油品有尽可能长的使用寿命,也可以选择合成齿轮油,同等工况条件下,合成油的换油周期可以达到矿物润滑油的4-6倍,可以有效解决此类问题;同时还可以节省齿轮箱的能耗,提高能源效率。

对于本节的知识,如果您觉得我们的介绍还不够全面,或者我们的内容不足以解决您的实际问题。您希望得到更专业的润滑技术人员帮助,您可以通过以下方式与我们取得联系

1、技术热线:15769691962

2、平台服务:通过工程服务平台公众号的服务按钮,再点击服务申请。输入您的问题,留下联系方式提交即可,我司工程服务人员会尽快与您取得联系。

我们相信通过埃克森美孚的优质产品和专业的技术工程服务以及我们的共同努力,确保设备润滑良好,延长设备使用寿命,减少非计划停机!带来生产力腾飞!我们期待您的提问。

在之前的内容中,我们对润滑油和润滑脂做了详细的介绍。在上一节中对工业润滑油进行了分类。从本节开始我们将向大家详细介绍工业润滑油。

齿轮传动是机械传动中最主要的一种传动方式,其传递功率范围大,传动效率较高,可传递任意两轴之间的运动和动力。运动和动力的传递是在齿轮机构中每对啮合齿面的相互作用、相对运动中完成的,其间必然产生摩擦。为避免在齿轮工作面之间形成直接摩擦,需要用润滑剂将工作面隔开,以充分发挥齿轮的承载能力、减少齿轮失效的可能、延长齿轮使用寿命、提高齿轮传动效率。齿轮油就是最主要的润滑剂。 

  

一、齿轮的传动类型:


二、齿轮润滑特点

虽然齿轮传动的类型多种多样的,多润滑的要求有所不同,总结有如下特点:

1)齿轮的曲率半径小,润滑中形成油楔的条件差,齿面存在着滑动,而且滑动的大小和方向急剧变化,易引起磨损和擦伤。

2)齿轮的接触面压力很高,如一般的滑动轴承单位负荷压力最大不超过100MPa,一般重型机械齿面压力可达400-1000MPa,双曲线齿轮可达1000-3000MPa。

3)齿面加工精度不高,润滑是连续性的,每次啮合都需要重新建立润滑油膜,这些也是引起磨损、擦伤的主要原因。

4)润滑对齿轮失效有较大影响

5)齿轮润滑的好坏还易受其他因素影响,如齿形的修正、箱体及轴的变形、材料的选取及热处理方法是否得当、装配及安装精度等。

三、齿轮油的主要性能要求

(1)良好的极压抗磨性能

齿轮传递的载荷较高,为了使齿面不会发生擦伤、磨损和胶合等异常磨损,要求齿轮油有良好的抗磨性能。在中等载荷下,必须使用含有抗磨和中等极压添加剂的齿轮油;重载荷的齿轮传动,须使用含有强极压剂的重载荷齿轮油。评价齿轮油的耐载荷性能不能简单地用理化指标分析来说明,而需用相应标准的台架试验来确定。

(2)良好的抗乳化性

工业齿轮油在使用中不可避免地会遇到水的混入,如果油的抗乳化性不良,则造成齿轮油乳化和发生泡沫,导致油膜强度变低或破裂。齿轮油乳化后还会造成添加剂水解反应或沉淀分离,失去应有的保护作用,产生有害物质,使齿轮油迅速变质,失去使用性能,从而造成齿轮的异常磨损,甚至造成事故。因此,要求工业齿轮油有良好的抗乳化性。

(3)良好的热氧化安定性

齿轮油在工作时,被激烈搅动与空气充分接触,加上水分、杂质及金属的作用,特别在较高的油温下,更易加快氧化速度,使油的性质变劣,使齿轮腐蚀磨损。氧化安定性好的齿轮油有利于克服使用中油品氧化变质,可以延长油品的使用寿命。

(4)良好的抗泡沫性

齿轮油在循环流动和被搅动中,容易发生泡沫,如抗泡性不好,生成的泡沫不能很快消失,会影响齿轮啮合处油膜的形成,还会因夹带泡沫使实际工作油量减少,影响散热功能。因此须加入抗泡剂加以解决。

(5)良好的防锈性和抗腐蚀性

齿轮油在使用中发生分解和氧化变质反应所产生的酸类和胶质,特别是和水接触时容易产生腐蚀和锈蚀。因此,要求齿轮油有良好的防腐和防锈能力。

四、工业齿轮油分类

五、工业齿轮油的选择

做为设备的使用者,选择齿轮油时应首先参考设备制造商的推荐,参照产品的使用说明书中附有的润滑油型号或规格,选择相应的润滑油。如果无法获取原始推荐时,或按照原始推荐在特定的场合使用发现性能不理想时,可以参照以下原则进行选择。

1)根据齿面接触应力选择齿轮油的类型,载荷高选择高粘度,载荷低选择低粘度。

2)根据齿轮线速度选择齿轮油粘度。速度高的选用低粘度油,速度低的选用高粘度油。

3)根据设备的使用温度。油温高,油粘度应大些。有些设备需要既满足夏季的高温运行,又要在寒冷的冬季启动运行,可以选择合成齿轮油满足高、低温的运行要求,又可以避免冬夏季节交替时换油。

4)根据特殊需求来选择润滑油,有的齿轮箱部分存在换油不便的问题(例如火电厂的空冷岛齿轮箱),希望油品有尽可能长的使用寿命,也可以选择合成齿轮油,同等工况条件下,合成油的换油周期可以达到矿物润滑油的4-6倍,可以有效解决此类问题;同时还可以节省齿轮箱的能耗,提高能源效率。

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